可燃气体报警器使用中存在的问题及注意事项

我们在使用可燃气体报警器时经常会遇到一些问题。对于新用户来说，在使用中的一些问题往往会被混淆。下面就来详细介绍一下：

1、对可燃气体报警器报警的错误理解。

很多人认为，只要探测器附近有油气泄漏，控制器就应该发出报警信号。如果报警器未报警，则报警器可能发生故障。这种理解是错误的。

报警器的检测对象是空气中的可燃气体，监测范围为0-100%，但只有当可燃气体浓度达到设定值时，控制器才会发出报警信号，不存在时是天然气和石油。

2、可燃气体报警器自己的防爆设施遭到破坏，没有引起足够的重视。

在使用过程中，防爆密封件损坏、松动、防爆管破裂等防爆设施损坏，但无人问津。

可燃气体报警器的安装位置是易燃易爆场所，尤其是探测器在现场与可燃气体直接接触时。如果防爆设施损坏但不及时修复或更新，则可能直接由油气泄漏引起。火灾不仅不能防灾，反而成为火源。

3、气体检测仪没有防水罩或防水罩损坏。

在使用过程中，有时会随意取下防水罩或防水罩损坏不及时更换。

探测器有时安装在露天，如罐区、露天阀组、露天泵房等；也安装在室内0.3-0.6m离地高，下雨或洗地，水很容易进入探测器，大大影响探测器的寿命。

4、gas 报警控制器没有对应的监控分布图。

在使用过程中，气体报警控制器的操作柜上没有探测器分布图。发生报警时，无法及时准确地确认相应探测器的位置和释放源的位置。

根据气体探测器的有效探测距离，室内不宜大于7.5m，室外不宜大于15m。许多危险安装区域都有不止一个探测器，每个探测器都有自己的监控区域和探测范围。每个探测器在控制器上都有相应的报警设施。为了准确及时地确定释放源的位置，控制器上应有探测器分布图。

5、 随意改变探测器的位置。

在更换生产装置的过程中，随意改变检测器的位置，会导致检测器的灵敏度降低或装置内的检测死角。

检测点根据工艺设备、设备设施、可燃气体聚集等相关方面确定。在改造和扩展的过程中，无论探测器的功能和探测范围如何，随意改变探测位置都必然会导致探测位置重复或无法探测。此外，在拆装过程中，可能会因振动等原因降低探测器的灵敏度。

6、check可燃气体报警器没有到位

在实际使用中，要么检查不面，要么检查周期过长，导致报警管理断开。

根据《可燃气体探测报警器使用规定》，可燃气体探测报警器应定期检查。检查内容为：每周一次按报警自检测试系统，检查系统运行情况；每周进行一次目视检查，检查连接、活动部件、显示器和控制旋钮，检查故障灯，并检查防爆密封件和紧固件，检查探头是否堵塞，检查防水情况等。

7、测试可燃气体报警器方法不当。

在测试可燃气体检测报警器的可靠性时，直接用打火机的液化气接触传感器，会损坏气体传感器，降低检测器的灵敏度或发生故障。

8、文件信息不。

可燃气体报警器没有专人管理，文件信息不。

作为重要的安设备，可燃气体检测报警器应由专人管理，建立健各项基础数据。加强维护，有相关记录。