在我国发生很多的化工厂化学品泄漏引起的事故。化学品大部分都是易燃易爆的物品,化学品的爆炸满足三个条件:可燃物、助燃物以及点火源。因此,在化学品存放的地方一般都是禁止明火的,并且保持存放仓库通风良好。
发生化学品爆炸时的处理步骤:
火灾报警
接到火灾报警,确认事故单位、地址、危险化学品种类、事故简要情况、人员伤亡情况,信息记录组准备企业资料(1人),后勤保障组准备应急物资和车辆(2人),联络消防部门,告知其该企业
存在的易燃、易爆物品的种类、大致存量。
人员疏散
确认人员滞留及伤亡情况,及时掌握信息,协同企业应急指挥小组引导所有人员从zui近的安出口疏散,所有人员撤离至安地点,立即以班组为单位清点当天出勤人员,如有缺失,立即想办
法,并及时汇报到现场指挥部。
灭火救援
确认火灾发生位置,引起火灾的物质类别(压缩气体、液化气体、易燃液体、易燃物品、自燃物品等)及其储存量;明确火灾发生区域的周围环境、周围 有无易燃品;确定火灾扑救的基本办法;确
定火灾、爆炸可能导致的后果(含火灾与爆炸伴随发生的可能性),企业灭火能力。收集一切可用于灭火的消防设施、器 材,组织企业义务消防队赶赴现场,救助被困、受伤人员,对初期火灾进行灭火
。隔离开火场附近其它可燃物和易燃易爆物质,防止火势扩大。消防队到现场后,协 助消防队灭火,一旦火势失去控制,出灭火能力范围,立即上报,请求支援。
安警戒
隔离事故现场,建立警戒区。根据化学品泄漏的扩散情况、火焰辐射热、爆炸所涉及到的范围建立警戒区,只准应急救援人员、车辆进入,其余人员、车 辆必须经现场指挥部批准后方可进入,对无
关人员劝其离开,禁止围观,直至火灾扑灭、现场取证结束及现场有毒有害物质清理结束,经现场指挥部批准后解除。
信息记录
对火灾现场情况进行拍照记录,记录着火部位,火势,人员救援,灭火,现场指挥领导,着火后的现场情况,火灾证据。询问火灾目击者和企业管理人 员:起火的部位,着火危险化学品的属性(化
学品技术说明说),引着的原因,着火物质的存量,着火部位的面积,周围车间仓库的情况,有无可燃物、危化品。及 时将信息报给现场指挥部和灭火救援组。
在化学品存放地点一般都安装有固定式可燃气体监测报警器,在监控室安装气体报警控制器,以及现场的消防设备。因此,在发现化学品泄漏浓度过大时一定要启动应急预案。